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片堿和粒堿的區別

發布時間:2021/7/19 15:05:44訪問次數:

片堿是通過將高溫下的液態苛性鈉進一步冷凝成熔融狀態,然后冷卻并成型而制成的不同形狀的固態苛性鈉。


   片堿的生產過程一般是通過分批蒸煮工藝獲得合格的熔融燒堿,然后將熔融的燒堿送到高位罐中溶解堿(罐底部可通過燃燒煤,油用于保溫。 (內部氣體的液位可以通過行程開關或溢流裝置進行控制),然后在調節后從片狀燒堿機下部的上部罐添加到弧形堿罐中流量。通過模式蒸發過程產生的合格熔融堿通過成品分離器的液體密封裝置流入弧形罐。片狀燒堿機冷卻鼓的表面設有燕尾槽,鼓的下部浸入弧形堿浴中至20-25mm的深度;⌒螇A槽可以通過提升裝置保持在所需位置,也可以在停放時清空堿槽中的熔融堿。感光鼓以1.5-3.0r / min的速度緩慢旋轉。冷卻水從滾子軸承一端的中心引入,從水管上的噴嘴噴出,噴在冷卻輥的內表面上,然后從另一端的軸承中心引出。冷卻水出水管與噴水泵相連形成一定的真空度,使冷卻水可以及時排出,充分利用了冷卻鼓的換熱面積。通過調節感光鼓的速度和浸沒在弧形凹槽中的感光鼓的深度來調節片狀苛性堿的厚度(通?刂圃0.8〜1.5mm)。隨著滾筒的旋轉,滾筒的外表面上的冷凝的堿層被刮刀連續鏟除,以獲得片堿。


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